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La planta de fabricación de acero libia mejora la precisión de la soldadura en un 20% utilizando bobinas laminadas en caliente de alta planitud

La planta de fabricación de acero libia mejora la precisión de la soldadura en un 20% utilizando bobinas laminadas en caliente de alta planitud

2025-02-02

Planta de Fabricación de Acero Libia Mejora la Precisión de Soldadura en un 20% Utilizando Bobinas Laminadas en Caliente de Alta Planitud**

Muchas empresas libias de fabricación de acero comparten el mismo desafío: las bobinas laminadas en caliente disponibles localmente a menudo sufren de mala calidad superficial, variación de espesor y deformación durante el corte. Estos problemas afectan negativamente la precisión de la soldadura y la alineación del marco del equipo, lo que lleva a altas tasas de retrabajo y una calidad de producto inconsistente.

Una planta de fabricación de tamaño mediano se acercó a nosotros mientras buscaba una materia prima más estable para mejorar la eficiencia de la producción. Después de revisar la configuración de su equipo y los requisitos del proyecto, suministramos 4×40HQ contenedores de Bobina/Lámina de Acero Laminado en Caliente, cubriendo espesores de 1.0–8.0 mm y anchos de 1000 / 1250 / 1500 mm, con láminas cortadas a medida adaptadas a sus máquinas de corte por láser.

Los materiales HR presentan alta planitud, propiedades mecánicas uniformes y baja deformación después del corte. Estas bobinas se utilizaron para:

  • Marcos de maquinaria pesada

  • Vigas de acero para almacenes

  • Estructuras de base de equipos

  • Componentes de caja soldados

Durante el procesamiento de prueba, el cliente observó una reducción significativa de la distorsión de la placa durante el corte por láser. Las uniones soldadas fueron más suaves, limpias y consistentes. La planta informó una mejora del 20–22% en la precisión dimensional y una notable reducción en el retrabajo.

El cliente describió este lote como “el acero laminado en caliente más estable que hemos utilizado en los últimos años,” lo que les ayudó a asegurar nuevos proyectos industriales y mejorar los plazos de entrega.

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Planta de Fabricación de Acero Libia Mejora la Precisión de Soldadura en un 20% Utilizando Bobinas Laminadas en Caliente de Alta Planitud**

Muchas empresas libias de fabricación de acero comparten el mismo desafío: las bobinas laminadas en caliente disponibles localmente a menudo sufren de mala calidad superficial, variación de espesor y deformación durante el corte. Estos problemas afectan negativamente la precisión de la soldadura y la alineación del marco del equipo, lo que lleva a altas tasas de retrabajo y una calidad de producto inconsistente.

Una planta de fabricación de tamaño mediano se acercó a nosotros mientras buscaba una materia prima más estable para mejorar la eficiencia de la producción. Después de revisar la configuración de su equipo y los requisitos del proyecto, suministramos 4×40HQ contenedores de Bobina/Lámina de Acero Laminado en Caliente, cubriendo espesores de 1.0–8.0 mm y anchos de 1000 / 1250 / 1500 mm, con láminas cortadas a medida adaptadas a sus máquinas de corte por láser.

Los materiales HR presentan alta planitud, propiedades mecánicas uniformes y baja deformación después del corte. Estas bobinas se utilizaron para:

  • Marcos de maquinaria pesada

  • Vigas de acero para almacenes

  • Estructuras de base de equipos

  • Componentes de caja soldados

Durante el procesamiento de prueba, el cliente observó una reducción significativa de la distorsión de la placa durante el corte por láser. Las uniones soldadas fueron más suaves, limpias y consistentes. La planta informó una mejora del 20–22% en la precisión dimensional y una notable reducción en el retrabajo.

El cliente describió este lote como “el acero laminado en caliente más estable que hemos utilizado en los últimos años,” lo que les ayudó a asegurar nuevos proyectos industriales y mejorar los plazos de entrega.