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Detalles de los productos

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Barra de Inconel
Created with Pixso. Las barras de acero inconel de aleación 600 625 718 800 800H 800HT

Las barras de acero inconel de aleación 600 625 718 800 800H 800HT

Marca: HUAYE
Información Detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
BV. SGS
Nombre del producto:
Barras de aleación de níquel de incónico
Marca:
Huayé
tipo de producto:
barras de aleación de níquel
Grados de aleación:
Inconel600/625/718/800/800H/800HT
Material:
Inconel 625
Contenido de níquel:
≥ 68%
Formulario de producto:
Barra redonda/barra cuadrada/barra plana
Proceso de fabricación:
Forjado/laminado en caliente/retirado a frío
Acabado superficial:
Superficie brillante/Superficie negra/Mecanizada
Última resistencia a la tensión:
≥ 965 MPa
Alargamiento:
≥30%
Metalurgia de polvo:
No en polvo
Certificación:
BV / SGS
Solicitud:
Aeroespacial / Petróleo y Gas / Marina / Industria Química
Lugar de origen:
Porcelana
Resaltar:

Barra de 800HT Inconel

,

barra de 800H Inconel

,

barra cuadrada de la aleación 718

Descripción del Producto

Aleación 600 625 718 800 800H 800HT Barra de Inconel

 

1. Descripción general del producto

 

Las barras de aleación de Inconel son productos de superaleación a base de níquel diseñados para entornos industriales corrosivos, de alta temperatura y alta presión.

 

Disponibles en grados que incluyen Inconel 600, 625, 718, 800, 800H y 800HT, estas barras de aleación brindan excelente resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y estabilidad mecánica en condiciones de servicio exigentes.

 

Los productos se utilizan ampliamente en sistemas aeroespaciales, plataformas petrolíferas marinas, equipos petroquímicos, ingeniería marina e industrias de procesamiento térmico que requieren un rendimiento confiable a temperaturas elevadas.

 

2.Solución técnica

 

Las composiciones de aleaciones de níquel-cromo proporcionan una resistencia estable contra la oxidación, la corrosión por cloruros, los ambientes ácidos y la fatiga térmica.

 

El procesamiento forjado y estirado en frío mejora la densidad estructural, la consistencia dimensional y la resistencia mecánica. Los grados Inconel 625 y 718 ofrecen excelente solidez y resistencia a la corrosión, mientras que los grados 800H y 800HT brindan una resistencia confiable a la fluencia para servicios a largo plazo a altas temperaturas.

 

Estas barras de aleación mantienen propiedades mecánicas estables en condiciones térmicas y de presión cíclicas.

 

3.Especificaciones

 

 

Parámetro Valor
Tipo de producto Barra de aleación de níquel
Grados disponibles Inconel600/625/718/800/800H/800HT
Formularios de productos Barra redonda/barra cuadrada/barra plana
Proceso de fabricación Forjado / Laminado en Caliente / Estirado en Frío
Acabado superficial Brillante / Negro / Mecanizado
Contenido de níquel ≥68%
Máxima resistencia a la tracción ≥965 MPa
Alargamiento ≥30%
Proceso de dar un título BV/SGS
Metalurgia de polvos No en polvo
Origen Porcelana

 

4.Características del material

 

 

Característica Descripción
Resistencia a altas temperaturas Estable en condiciones térmicas elevadas
Resistencia a la corrosión Resistente a ambientes ácidos y marinos.
Resistencia a la oxidación Adecuado para servicio continuo de alta temperatura
Resistencia mecánica Alta resistencia a la tracción y estabilidad estructural.
Estabilidad térmica Rendimiento confiable bajo calentamiento cíclico
maquinabilidad Adecuado para forja y mecanizado de precisión.

 

5.Aplicación

 

Las barras de aleación de Inconel se utilizan comúnmente en:

 

  • Componentes de motores aeroespaciales
  • Equipos de petróleo y gas.
  • Plataformas petroleras marinas
  • Sistemas de ingeniería marina
  • Equipos de procesamiento químico
  • Intercambiadores de calor
  • Componentes de la industria nuclear
  • Sistemas de hornos industriales
  • Elementos de fijación y ejes de alta temperatura

 

6.Procesamiento

 

Las barras pueden suministrarse forjadas, laminadas en caliente, estiradas en frío o mecanizadas.

 

Se encuentran disponibles servicios de procesamiento adicionales que incluyen corte, torneado, pulido, taladrado y mecanizado personalizado de acuerdo con los planos del proyecto y los requisitos técnicos.

 

7.Ventajas

 

  • Excelente resistencia a la corrosión en ambientes marinos.
  • Resistencia confiable a temperaturas elevadas
  • Buena resistencia a la oxidación y estabilidad térmica.
  • Adecuado para aplicaciones aeroespaciales y offshore
  • Disponible en múltiples grados de aleación de Inconel
  • Rendimiento mecánico estable bajo presión

 

8.Cómo elegir

 

Elija Inconel 600 o 625 para aplicaciones de resistencia a la corrosión, Inconel 718 para servicios estructurales de alta resistencia y 800H/800HT para entornos de temperatura elevada a largo plazo.

 

Confirme el grado de aleación, las dimensiones, el acabado de la superficie y los requisitos mecánicos antes de la producción.

 

9.Preguntas frecuentes

 

Q1. ¿Qué grados de Inconel están disponibles?
Los grados disponibles incluyen Inconel 600, 625, 718, 800, 800H y 800HT.

 

Q2. ¿Qué industrias utilizan barras de aleación de Inconel?
Se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, de petróleo y gas, de ingeniería marina, de procesamiento químico y de generación de energía.

 

Q3. ¿Se pueden suministrar tamaños personalizados?
Sí. Se encuentran disponibles dimensiones personalizadas y servicios de mecanizado.

 

Q4. ¿Qué acabados de superficie están disponibles?
Están disponibles acabados de superficie brillante, superficie negra y mecanizados.

 

Q5.¿Por qué las aleaciones de Inconel son adecuadas para aplicaciones de alta temperatura?
Las aleaciones a base de níquel proporcionan una excelente resistencia a la oxidación, estabilidad térmica y resistencia mecánica en condiciones de servicio a temperaturas elevadas.