Bobina de chapa de acero HDG industrial con ID de bobina de 508 / 610 mm, resistencia a la fluencia de 195–420 MPa y espesor de 0,09–3,8 mm

1. Descripción general del producto

La bobina de acero galvanizado en caliente se suministra como material base recubierto de zinc para el procesamiento de chapa, conformado en rollo y fabricación estructural. La capa de zinc formada durante la galvanización continua en caliente ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión en entornos de almacenamiento, transporte y servicio.

El rango de espesor de 0,09-3,8 mm permite que la bobina cubra tanto aplicaciones de calibre ligero como requisitos de fabricación de servicio mediano. Los ID de bobina estándar de 508 mm y 610 mm son compatibles con equipos comunes de desbobinado y corte longitudinal industrial, lo que ayuda a simplificar la producción posterior.

2. Solución técnica

El rendimiento del producto se basa en las siguientes características técnicas:

• Galvanización continua en caliente con peso de recubrimiento controlado
• Capa de zinc que proporciona protección de barrera y protección sacrificial
• Resistencia y elongación equilibradas para uso en conformado y estructural
• Dimensiones de bobina estándar para compatibilidad con la línea de procesamiento

La resistencia a la fluencia de 195-420 MPa soporta la estabilidad dimensional y el uso de carga, mientras que la resistencia a la tracción de 270-500 MPa mejora la resistencia a la deformación durante la fabricación. La elongación del 12-25% ayuda al material a adaptarse a operaciones de doblado, estampado y perfilado.

3. Especificaciones

4. Aplicación

• Fabricación de chapa metálica
• Sistemas de revestimiento de tejados y paredes
• Componentes de acero estructural
• Armarios y carcasas eléctricas
• Conductos de HVAC y piezas de ventilación
• Paneles de electrodomésticos y carcasas fabricadas

5. Procesamiento

• Corte longitudinal en tiras estrechas
• Producción de chapa cortada a medida
• Conformado en rollo y doblado
• Estampado y embutición
• Recubrimiento de superficie o pintura

6. Ventajas

• ID de bobina estándar adecuado para equipos de procesamiento convencionales
• Amplio rango de espesor para múltiples requisitos de fabricación
• Propiedades mecánicas controladas para uso en conformado y estructural
• Rango de recubrimiento Z60-Z275 para diferentes entornos de corrosión
• Múltiples tratamientos de superficie para almacenamiento y procesamiento posterior

7. Cómo elegir

• Fabricación estructural → seleccionar grado de mayor resistencia a la fluencia
• Servicio en exteriores → seleccionar recubrimiento superior como Z200-Z275
• Uso intensivo de conformado → priorizar elongación alrededor o superior al 18%
• Almacenamiento antes del procesamiento → se suele seleccionar superficie aceitada o cromada
• Coincidencia de línea de producción → confirmar ID de bobina y peso de bobina con la capacidad del equipo

8. Preguntas frecuentes

P1: ¿Se puede utilizar esta bobina para la producción de chapa?
Sí, se procesa comúnmente en chapas cortadas a medida o tiras cortadas para uso en fabricación.

P2: ¿Por qué son importantes los ID de bobina de 508 mm y 610 mm?
Estos son tamaños de bobina estándar utilizados por la mayoría de las líneas industriales de desbobinado y corte longitudinal, lo que ayuda a mejorar la compatibilidad del equipo.

P3: ¿Qué nivel de recubrimiento es adecuado para aplicaciones en exteriores?
Generalmente se seleccionan niveles de recubrimiento más altos, como Z200-Z275, para una mejor resistencia a la corrosión.

P4: ¿Es este material adecuado para doblado y conformado?
Sí, la elongación del 12-25% soporta operaciones de doblado, estampado y conformado en rollo.

P5: ¿Qué tratamiento de superficie es adecuado para almacenamiento y transporte?
Las superficies aceitadas o cromadas se utilizan comúnmente para reducir la oxidación durante el almacenamiento y el envío.