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Detalles de los productos

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Barra de Inconel
Created with Pixso. Niquele la aleación 600 barra de 601 625 713 718 Inconel

Niquele la aleación 600 barra de 601 625 713 718 Inconel

Marca: HUAYE
Información Detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
BV. SGS
Nombre del producto:
Barras de aleación de níquel de incónico
Marca:
Huayé
tipo de producto:
barras de aleación de níquel
Grados de aleación:
Inconel 600 / 601 / 625 / 713 / 718
Material:
Inconel 625
Formulario de producto:
Barra redonda/barra cuadrada/barra plana
Proceso de fabricación:
Forjado/laminado en caliente/retirado a frío
Acabado superficial:
Superficie brillante/Superficie negra/Mecanizada
Contenido de níquel:
≥ 68%
Última resistencia a la tensión:
≥ 965 MPa
Alargamiento:
≥30%
Metalurgia de polvo:
No en polvo
Certificación:
BV / SGS
Solicitud:
Aeroespacial / Petróleo y Gas / Marino / Equipo Industrial
Lugar de origen:
Porcelana
Resaltar:

Barra de 718 Inconel

,

barra del inconel 718

,

barra del inconel 625

Descripción del Producto

Las barras de níquel 600 601 625 713 718

 

1.Resumen del producto

 

Las barras de aleación de níquel de inconel son productos de super aleación de alto rendimiento desarrollados para ambientes industriales exigentes que requieren resistencia a altas temperaturas, protección contra la corrosión,y estabilidad mecánicaDisponibles en grados que incluyen Inconel 600, 601, 625, 713 y 718, estas barras de aleación se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, la ingeniería offshore, los sistemas petroquímicos y los equipos de generación de energía.

 

La estructura de aleación níquel-cromo proporciona un rendimiento estable en condiciones de trabajo oxidantes, ácidas y de alta presión, manteniendo la resistencia bajo tensión térmica.

 

2.Solución técnica

 

Las composiciones de aleación de níquel con adiciones de cromo y molibdeno mejoran la resistencia a la oxidación, la corrosión por cloruro y la deformación a altas temperaturas.

 

Los procesos de fabricación forjados y tirados en frío mejoran la densidad, la precisión dimensional y la consistencia estructural.mientras que el Inconel 625 proporciona una excelente resistencia a la corrosión para aplicaciones marinas y químicas.

 

El material mantiene un rendimiento mecánico estable durante el ciclo térmico continuo y el servicio a presión.

 

3.Especificaciones

 

 

Parámetro Valor
Tipo de producto Barras de aleación de níquel
Grados disponibles Inconel 600 / 601 / 625 / 713 / 718
Forma del producto Bar redonda / Bar cuadrada / Bar plana
Proceso de fabricación Forjado / laminado en caliente / tirado en frío
Finalización de la superficie Brillante / Negro / Mecanizado
Contenido de níquel ≥ 68%
La máxima resistencia a la tracción ≥ 965 MPa
Elongado ≥ 30%
Certificación BV / SGS
Metalurgia de polvo No en polvo
Origen China.

 

4. Características del material

 

 

Características Descripción
Resistencia a altas temperaturas Apto para ambientes de temperatura elevada
Resistencia a la corrosión Resistente a las condiciones ácidas y marinas
Resistencia a la oxidación Estable bajo exposición térmica
Alta resistencia Rendimiento mecánico fiable bajo carga
Estabilidad térmica Apto para condiciones de calentamiento cíclico
Rendimiento de mecanizado Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas de papel

 

5.Aplicación

 

Las barras de aleación de inconel se utilizan comúnmente en:

 

  • Componentes de motores de aeronaves
  • Sistemas de petróleo y gas en alta mar
  • Equipo de ingeniería marina
  • Máquinas y aparatos para el procesamiento químico
  • Equipo de generación de energía
  • Exchanger de calor
  • Componentes de hornos industriales
  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas
  • Sistemas industriales de alta presión

 

6.Procesamiento

 

Los productos pueden suministrarse en estado forjado, laminado en caliente, tirado en frío o mecanizado.

 

Se ofrecen servicios adicionales como corte, torneado, fresado, pulido y mecanizado personalizado de acuerdo con los dibujos de ingeniería y los requisitos del proyecto.

 

7.Ventajas

 

  • Excelente resistencia a la corrosión en ambientes agresivos
  • Alta resistencia mecánica a temperaturas elevadas
  • Buena resistencia a la oxidación y a la fatiga térmica
  • Apto para aplicaciones aeroespaciales y offshore
  • Disponible en varios grados de aleación Inconel
  • Estabilidad estructural fiable a largo plazo

 

8.Cómo elegir

 

Elegir Inconel 600 o 601 para aplicaciones térmicas resistentes a la oxidación, Inconel 625 para servicios marinos y químicos resistentes a la corrosión, y

 

Inconel 718 para componentes aeroespaciales y estructurales de alta resistencia.

 

Confirmar el grado de aleación, las dimensiones, el estado de la superficie y los requisitos de procesamiento antes de la producción.

 

9.Preguntas frecuentes

 

Q1.Qué grados de Inconel están disponibles
Los grados disponibles incluyen Inconel 600, 601, 625, 713 y 718.

 

P2.¿Qué industrias utilizan barras de aleación Inconel?
Se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, de ingeniería marina, de petróleo y gas, de procesamiento químico y de generación de energía.

 

P3.Se pueden suministrar dimensiones personalizadas
Sí, los tamaños personalizados y los servicios de mecanizado están disponibles.

 

P4.Qué acabados superficiales están disponibles
Hay superficies brillantes, superficies negras y acabados mecanizados.

 

P5.Por qué las aleaciones Inconel son adecuadas para aplicaciones de alta temperatura
Las aleaciones a base de níquel proporcionan una fuerte resistencia a la oxidación, estabilidad térmica y resistencia mecánica en condiciones de servicio a altas temperaturas.