Las barras de níquel 600 601 625 713 718
1.Resumen del producto
Las barras de aleación de níquel de inconel son productos de super aleación de alto rendimiento desarrollados para ambientes industriales exigentes que requieren resistencia a altas temperaturas, protección contra la corrosión,y estabilidad mecánicaDisponibles en grados que incluyen Inconel 600, 601, 625, 713 y 718, estas barras de aleación se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, la ingeniería offshore, los sistemas petroquímicos y los equipos de generación de energía.
La estructura de aleación níquel-cromo proporciona un rendimiento estable en condiciones de trabajo oxidantes, ácidas y de alta presión, manteniendo la resistencia bajo tensión térmica.
2.Solución técnica
Las composiciones de aleación de níquel con adiciones de cromo y molibdeno mejoran la resistencia a la oxidación, la corrosión por cloruro y la deformación a altas temperaturas.
Los procesos de fabricación forjados y tirados en frío mejoran la densidad, la precisión dimensional y la consistencia estructural.mientras que el Inconel 625 proporciona una excelente resistencia a la corrosión para aplicaciones marinas y químicas.
El material mantiene un rendimiento mecánico estable durante el ciclo térmico continuo y el servicio a presión.
3.Especificaciones
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de producto | Barras de aleación de níquel |
| Grados disponibles | Inconel 600 / 601 / 625 / 713 / 718 |
| Forma del producto | Bar redonda / Bar cuadrada / Bar plana |
| Proceso de fabricación | Forjado / laminado en caliente / tirado en frío |
| Finalización de la superficie | Brillante / Negro / Mecanizado |
| Contenido de níquel | ≥ 68% |
| La máxima resistencia a la tracción | ≥ 965 MPa |
| Elongado | ≥ 30% |
| Certificación | BV / SGS |
| Metalurgia de polvo | No en polvo |
| Origen | China. |
4. Características del material
| Características | Descripción |
|---|---|
| Resistencia a altas temperaturas | Apto para ambientes de temperatura elevada |
| Resistencia a la corrosión | Resistente a las condiciones ácidas y marinas |
| Resistencia a la oxidación | Estable bajo exposición térmica |
| Alta resistencia | Rendimiento mecánico fiable bajo carga |
| Estabilidad térmica | Apto para condiciones de calentamiento cíclico |
| Rendimiento de mecanizado | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas de papel |
5.Aplicación
Las barras de aleación de inconel se utilizan comúnmente en:
6.Procesamiento
Los productos pueden suministrarse en estado forjado, laminado en caliente, tirado en frío o mecanizado.
Se ofrecen servicios adicionales como corte, torneado, fresado, pulido y mecanizado personalizado de acuerdo con los dibujos de ingeniería y los requisitos del proyecto.
7.Ventajas
8.Cómo elegir
Elegir Inconel 600 o 601 para aplicaciones térmicas resistentes a la oxidación, Inconel 625 para servicios marinos y químicos resistentes a la corrosión, y
Inconel 718 para componentes aeroespaciales y estructurales de alta resistencia.
Confirmar el grado de aleación, las dimensiones, el estado de la superficie y los requisitos de procesamiento antes de la producción.
9.Preguntas frecuentes
Q1.Qué grados de Inconel están disponibles
Los grados disponibles incluyen Inconel 600, 601, 625, 713 y 718.
P2.¿Qué industrias utilizan barras de aleación Inconel?
Se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, de ingeniería marina, de petróleo y gas, de procesamiento químico y de generación de energía.
P3.Se pueden suministrar dimensiones personalizadas
Sí, los tamaños personalizados y los servicios de mecanizado están disponibles.
P4.Qué acabados superficiales están disponibles
Hay superficies brillantes, superficies negras y acabados mecanizados.
P5.Por qué las aleaciones Inconel son adecuadas para aplicaciones de alta temperatura
Las aleaciones a base de níquel proporcionan una fuerte resistencia a la oxidación, estabilidad térmica y resistencia mecánica en condiciones de servicio a altas temperaturas.